環氧煤瀝青防腐鋼管
加強（qiáng）級環氧煤（méi）瀝青防腐鋼管周價格漲跌預測報告：一.底（dǐ）漆和纏玻璃纖維前的麵漆
1.防腐的環氧煤瀝青油漆施（shī）工根據現場條件采用刷塗的方（fāng）式。
2.鋼材除鏽經檢查合格後（hòu）塗刷底漆和麵漆，塗漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量（liàng）。
3.對於鋼材表麵坑塵程度較大（＞2mm以（yǐ）上），尚（shàng）應拌製膩子將其（qí）補平。
4.環氧煤瀝青漆混合配製好拌勻後將其熟化15～30min，並在4小時內用完。
5.底（dǐ）漆表幹後固化前塗刷第一道（dào）麵漆，麵漆實幹後（hòu）固化前塗刷第二道麵漆（qī）。施（shī）工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的（de）塗裝間隔（gé）時間，保證塗裝間（jiān）隔在最小和塗裝間隔（gé）之間（jiān）。現場施（shī）工時，要根據塗料的性能和天氣條件確定塗裝的間隔時間。
6.如果油漆複塗間隔太長，則需要將油漆表麵用砂布或砂輪打毛後再（zài）塗刷後道漆。
7.鋼材噴砂合格後（hòu）應立即塗刷底漆，因此，應（yīng）同時注意粉塵（chén）對塗漆的影響，塗漆時盡（jìn）可能遠（yuǎn）離（lí）噴砂區域或暫停噴砂施工。
8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的（de）材（cái）料說明書和（hé）規範要求進行操作。
9.油漆（qī）作業施工用具應（yīng）幹淨（jìng），使用（yòng）過程中（zhōng）的清理（lǐ）和用完後（hòu）處理應適當。
10.塗刷時，層間縱橫交錯，每（měi）層往複（fù）進行。塗漆的時間間隔應符合塗料的技術要求，漆膜厚度符合設計（jì）要求。漆膜在幹燥過程中，應保持周圍環境清潔（jié），防止漆膜表麵受（shòu）汙。
環氧（yǎng）煤瀝青防（fáng）腐鋼管是绿巨人污污视频比照多見的一種鋼材，鋼管在绿巨人污污视频的平時（shí）生活中也是隨（suí）處（chù）可見的，根據用途的（de）不一樣，鋼管（guǎn）也分不一樣的種類，防腐鋼管便是最多見的一種，為了減陡峭防止鋼管在表裏介質的化學、電（diàn）化學作用下或許由微生物的代謝活動而被腐蝕和價值降低的措施，鋼管防腐（fǔ）便是一種可以防止管道遭受土（tǔ）壤、空氣和運送介質腐蝕的防護技能，運（yùn）送油、氣的鋼管大多數處於比照雜（zá）亂的土壤環境（jìng）中，所運送的介質也是有（yǒu）腐蝕性，所以管道內壁外壁（bì）都是有（yǒu）或許遭到腐蝕（shí），一旦鋼管被腐蝕穿孔就會構成油、氣漏失，不但會（huì）汙染環境嚴重的（de）還（hái）會導致（zhì）火災給（gěi）绿巨人污污视频構成危害。所（suǒ）以防止鋼管防腐蝕便是管道工程（chéng）的重要作業。內外防腐鋼管價格保（bǎo）護層型現在有金屬保護層型與非金屬保護層型，金屬保護層型常用的有（yǒu）表麵（miàn）鍍層（céng）保（bǎo）護層（céng）型、表麵壓合保護層型。表麵鍍層保護（hù）層型中常見的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱（rè）鍍鋅管，熱鍍鋅管因為保護層致密均勻、附著力強、穩定性（xìng）比較好，目（mù）前仍（réng）大量應用。而冷鍍（dù）鋅管由於保（bǎo）護層不夠致密均勻、穩定性（xìng）差，一般使用壽命不到5年就鏽蝕，出現“紅水（shuǐ）”、“黑水”，鐵腥味嚴重，各種有害細菌超過國家生活飲用水水質標準，各地（dì）已在生活（huó）給水管道禁止使用。表麵壓合保護層型按生產工藝不同也分為物理覆蓋型複合鋼管和（hé）化學（xué）爆破法覆蓋型複合鋼管，其中物理覆蓋型複合鋼管目前已生產的有鋼複不鏽鋼複合鋼管、銅鋼雙金屬複合鋼管（guǎn），都（dōu）是利用物理的（de）方法將（jiāng）受熱軟化薄壁不鏽鋼管或（huò）冷薄壁（bì）銅管通過一定工藝（yì）壓合在鋼基管內壁上。
