環(huán)氧煤瀝青防腐鋼(gāng)管適用範圍
排水用環氧煤瀝青防(fáng)腐鋼管注意事(shì)項:如防腐層(céng)產生空鼓和皺折必須鏟除,按相應防腐層結構補塗麵漆和纏玻璃纖維布至符合要求(qiú)。2.厚度檢查:采用(yòng)磁性測厚儀檢測防腐層厚度,以*薄點符合幹膜厚度的規定為合格。防腐(fǔ)鋼管每20根為1組,每組抽查1根(不足20根也抽查1根),測管兩端(duān)和中間(jiān)共3個截(jié)麵,每(měi)個截麵測上、下、左、右共4點,符合幹膜厚度的規定為合格;若不合格,在該組內隨機(jī)抽查2根,如其中仍有不合格者(zhě),則全部為不合格。對厚度不(bú)合格防腐(fǔ)鋼管,在塗層未固化(huà)前修補至(zhì)合格。3.漏點檢查:采用電火花檢漏儀對防腐鋼(gāng)管(guǎn)逐根進行漏點檢查(chá),以無漏點為合格。特加強級防腐層(céng)檢漏電壓為6000V。在連續檢(jiǎn)測時,檢漏電壓或(huò)火花(huā)長度應每4h校正一次。檢(jiǎn)查時,探頭接觸防腐層表麵,以約0.2m/s的速度移動,如發現漏點應及時補塗,將漏點周圍約50mm範圍(wéi)內的防腐層用砂輪或砂紙(zhǐ)打毛(máo),然後塗刷麵漆至符(fú)合要(yào)求,固化後應再進行漏點檢查。4. 粘結力檢查:特加強級(jí)防腐層粘結力應符合以下規定:用鋒利刀刃垂(chuí)直劃透防腐層,形成邊長約(yuē)100mm、夾角45°~60°的切口(kǒu),從切口尖端撕開(kāi)玻璃纖維布,符合下列條(tiáo)件(jiàn)之一認(rèn)為(wéi)防腐層粘結力合格:①實幹後(hòu)的(de)防腐層,撕(sī)開麵積約50cm2,撕開後不露鐵,底漆與麵漆(qī)普遍粘結;②固化(huà)後的防腐層,隻(zhī)能撕裂,破壞(huài)處(chù)不露鐵,底漆(qī)與麵漆普遍粘結。防腐鋼管每(měi)20根1組,每組(zǔ)抽查1根(不足20根也抽查1根),每根隨機抽查1點。如符合以上(shàng)要求規定,則該組的粘結力檢查合格;如不合格,則在(zài)該組內隨機抽查2根(gēn),如其中仍(réng)有不合(hé)格,則該(gāi)組(zǔ)全部為不合格。粘結力不合格的(de)防(fáng)腐(fǔ)鋼管,不(bú)允許(xǔ)補塗處理,應鏟掉全部防腐層並按(àn)施工技(jì)術要求的規定重新施工。5.標誌與記錄檢(jiǎn)驗合格的防腐鋼管,在適當位置粘貼合格證並作如下標誌:(1)執行標準號(hào);(2)鋼管材(cái)質及規格;(3)防腐(fǔ)層等級;(4)防腐層塗敷日期;(5)用戶要求作的補充標誌。
3pe防腐鋼管覆蓋麵很廣,其適用於煤礦井下供(gòng)排水、井(jǐng)下噴漿、正負壓通風、抽放、消(xiāo)防灑水等管網。熱(rè)電(diàn)廠工(gōng)藝用水廢渣、回水(shuǐ)輸(shū)送管道(dào)。鋼管外壁防腐一般由3層結(jié)構組成:*層環氧粉末(FBE>100um)、第二層膠粘劑(AD)170到250um、第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm;實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工(gōng)方式(shì)一般分纏繞式和圓模包覆式兩種;當前(qián),各國均十(shí)分重視對腐蝕控製問題的研究,在管道防腐塗層領域也取(qǔ)得了許多成果,各種新材料、新技術不斷湧現。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防(fáng)護層又稱三層PE(3PE),是近(jìn)幾年從國外引進的先進的防腐技術。