環氧（yǎng）煤瀝青防腐鋼管屬於雙組分塗料，其特點（diǎn）有較強的（de）附著力、堅韌性（xìng）、耐潮濕、耐水、耐化學介質，並且防止（zhǐ）各種離子穿過漆膜的（de）性能，同時環氧煤瀝青具有同被塗物件共同膨脹收縮的特點，使得環氧煤瀝青（qīng）塗料（liào）不會出現因為管道的膨脹或收縮所引起的脫落、龜裂現象。環氧煤瀝青防腐層分為普通級防（fáng）腐、加強級防腐（一布三油）、特加強級防（fáng）腐（兩布四油）.隨著科學技術的發展，各種有機、無機高效防腐塗料（liào）技術的產生，在管道防腐施工（gōng）中（zhōng）越來越（yuè）廣泛的應用，各種（zhǒng）防腐技術也漸漸改進提高。環氧煤（méi）瀝青漆施工時，須注意（yì）天氣和溫度的（de）變化，雨、霧、雪天或（huò）相對（duì）濕度大於80%時，不宜施工。
環氧煤瀝青防腐塗料由改性環氧樹脂，聚酰胺（àn）樹脂（zhī）、煤（méi）焦瀝青、顏填料及助劑等配製而成。塗膜堅韌豐滿、附著力強具有優良（liáng）的耐化學介質腐蝕性，耐（nài）水性（xìng）突（tū）出，抗微生物侵蝕。環氧煤瀝青防腐蝕塗料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份塗料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮（cháo）濕、耐水、耐化學介質，具有防止（zhǐ）各種離子穿過漆膜的性能，具有與被塗物（wù）件同膨脹同收（shōu）縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm
環氧煤瀝青（qīng）防腐鋼管的焊縫如何處理，螺（luó）旋鋼管將鋼帶送入（rù）焊管單（dān）元，軋製成多個軋輥後，鋼（gāng）帶逐漸卷起，形成一個開口（kǒu）間隙的圓管坯，調整壓輥的壓緊量，焊（hàn）縫間隙控製在（zài）1~3mm,並使焊（hàn）點的兩端齊平。螺（luó）旋鋼管焊接處理應注意兩點：如果間隙過大，鄰近效應降低，渦流熱量（liàng）不足。
鋼管（guǎn）防腐保溫（wēn）工程在給鋼（gāng）管表（biǎo）麵做出除鏽處理時，大（dà）約有以下幾種方法（fǎ）：工具除鏽，除（chú）鏽前應（yīng）用清（qīng）洗的方法除掉鋼管表麵的油，油脂，可溶性的焊接殘留和鹽類。手工工具除鏽一般使用榔頭，鋼絲（sī）刷，砂布，廢砂輪片等（děng），先用榔頭（tóu）敲擊鋼表麵（miàn）的厚鏽和焊接飛濺，然後用鋼絲刷，鏟刀，紗布等刮（guā）或打磨，直至露出金屬興澤，這種方法（fǎ）勞動強度（dù）大。
焊縫晶間接頭較差，未熔合或破裂。如果間隙太小（xiǎo），接近效應（yīng）會增加（jiā），焊接熱量會過大，焊縫會燒壞（huài）；或者將焊縫壓製並（bìng）軋製成深坑，這將（jiāng）影（yǐng）響焊縫的（de）表麵質量。在管坯的兩個邊緣被加熱到焊接溫度之（zhī）後，在擠（jǐ）壓輥的擠壓下，形（xíng）成普通金屬顆粒以滲透和結晶（jīng）。
從而最終形成牢固的焊道。如果螺旋鋼管的（de）壓力太小。則普通晶體的數量會很少，焊接金屬的強度會（huì）降低，並且在施加力之後會發生開（kāi）裂。如（rú）果壓力（lì）太大（dà），熔融金屬將被擠（jǐ）出（chū）焊縫。不僅降低了焊接強度，而且產生了大量的內部和外部毛刺。
環氧煤瀝青防腐鋼管通常用肉眼檢查（chá）並通過標準模板，儀（yí）表和放大鏡等工具進行檢查。如果焊縫（féng）表麵有缺陷，焊縫內部可能存（cún）在缺（quē）陷（xiàn）。物理方（fāng）法檢查：物理檢查方法（fǎ）是使用某些物理現象進行測量或測試（shì）的方法。通（tōng）常通過非破壞性測試來檢查（chá）材料或工件的內部缺陷。無損檢測包括超聲波探（tàn）傷，射線照相檢（jiǎn）查，滲（shèn）透檢查和磁探傷檢測。