環氧（yǎng）煤瀝青防腐蝕塗料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成（chéng），是甲（環氧）乙（固化劑（jì））雙組份塗料，具有（yǒu）優良的附著力（lì）、堅韌性、耐（nài）潮濕（shī）、耐（nài）水、耐化學介質（zhì），具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有（yǒu）與被塗物件同膨脹同（tóng）收（shōu）縮的特性（xìng）。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價（jià）比較高的一種（zhǒng）防腐形式，工程實測表明，用環（huán）氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道（dào）使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。dufeifabu
環氧煤瀝青（qīng）防腐鋼（gāng）管作（zuò）為（wéi）靜電（diàn）塗裝，塗膜“泛（fàn）白”形成的主要原因，可以這樣描述：在環境的空（kōng）氣濕度比較大、溫度比較低（dī）的條件下，塗料（liào）自縫隙式靜電霧化器（qì）出來後，進行分散（sàn），然後積聚於鋼（gāng）管表麵。在這一過程中由於塗料（liào）被（bèi）過度分散為極（jí）多（duō）數量並且極其（qí）細微的塗料液滴，其比表（biǎo）麵積很大，接觸濕空氣（qì）的麵積很大，可以大量吸引水分子到達自己的表麵，並混入塗料（liào）液流*終進（jìn）入塗層內（nèi）部，*終造成塗（tú）膜“泛白”的缺陷。常溫塗敷，自然固化，施工簡便（biàn），可使用手工或機械施工，特別適合（hé）現場使用（yòng）。
環氧煤瀝（lì）青防腐鋼管漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚（hòu）儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。防止塗膜“泛白”環氧煤瀝青防腐鋼（gāng）管塗膜出現“泛白”的缺陷的形成機理（lǐ）是由於水分凝結混（hún）入塗層內部產生乳化（huà），變成半透明的白色薄膜的（de）結（jié）果。其（qí）產（chǎn）生（shēng）原因很多，如（rú）施工環境的空氣濕度、塗料分散過度、分散過程溫（wēn）度下降、塗膜表麵局部溫度、塗料中含水、工件的（de）表麵溫（wēn）度過低、溶劑沸點或配比選擇（zé）不當（dāng）、霧化空氣含水等。對於鋼管塗裝，前三項是主要（yào）原因（yīn）。這些表（biǎo）現為一定條件下的一個形成過程。環氧煤瀝青防腐鋼管塗層是我國的習慣稱號，在國外稱之為焦油環氧塗層，它兼（jiān）具環氧（yǎng）樹（shù）脂和煤瀝青的（de）特（tè）點，能長期經受幹濕交替、陰暗（àn）潮濕等等惡（è）劣環境。在室內、室外、地下、水下等都有優異的表現。
環氧煤瀝青塗料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆（qī）和環氧煤瀝青麵漆兩類（lèi）。本公司環氧煤瀝青底漆（qī）為溶劑型產品；環氧煤瀝青麵漆為係列產品，按固體含量分為無溶（róng）劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按塗（tú）層（céng）使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加（jiā）注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用（yòng）。本產（chǎn）品企業標準為《液體環氧防腐塗料》，其技術指標（biāo）與中國石油天然氣行業標準《埋地鋼質管道環氧（yǎng）煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼（gāng）質管道液體環氧塗料內（nèi）防腐層技術標（biāo）準》等同，也符合美（měi）國（guó）自來水廠協會標準（zhǔn）《鋼質水管道（dào）液體環氧塗料內外防腐層》的要求。
