環氧煤瀝青防腐鋼管

產品說明（míng）：

采用優（yōu）質環（huán）氧樹脂（zhī），進口固化（huà）劑和主（zhǔ）要原材料開發的雙組份常溫快速固化（huà）重防腐塗料。環氧煤瀝青防腐漆是（shì）一種將環氧樹脂優（yōu）良的物理化學性能與煤焦油瀝青優良的耐水、抗微生物性能結合起來的一種防腐漆。

主要特性：

該產品（pǐn）易於施工，能獲得厚塗（tú）膜，在石油工業中獲得（dé）了廣泛的應用。該防腐漆（qī）按照中國石油天然氣HG/T2884-97技術（shù）標（biāo）準生產是目前環氧（yǎng）煤（méi）瀝青防腐漆中（zhōng）最新（xīn）、最佳的產品。該防腐漆具有耐酸、耐堿、耐（nài）鹽、耐水和低溫（wēn）固化的良好性能。在潮濕表麵（miàn）、輕度油（yóu）汙（wū）染表麵施（shī）工（gōng）附著力（lì）強、防腐性能優異，零下18℃也能固化等特點，是一種獨特的能四季固化的環氧煤瀝青防腐漆。

用途：

該（gāi）防腐漆可用於城市天然氣、煤氣、油田、礦山和化工等行業的各種管（guǎn）道，儲罐及金屬構件的防腐，也可用於海洋、水電以（yǐ）及在沼澤、鹽湖等惡劣環境下使用的金屬設備，水泥和木材的構（gòu）件的腐（fǔ）蝕防護（hù）。

技術參數：

漆料的配製使用

該防腐（fǔ）塗料由底、麵漆配套使用，使用時應充分攪拌均勻，按比例（漆料：固化劑=100：8~15）配對，充分混合，即（jí）可施工。漆（qī）料粘度過（guò）大時，可酌情加入（rù）稀釋劑。用（yòng）量不得超過10%。

施（shī）工工藝（yì）及技術要求

1、施工工藝

環氧煤瀝青塗裝作業一般手工作業或半機械化作業。使用（yòng）空氣噴塗、

高壓無（wú）氣噴（pēn）塗、擠塗（tú）、淋塗、刷塗等工藝均可。

2、施工技術要求

1） 鋼管表麵處理

鋼（gāng）管的表麵處理質量應達到GB/T8923《塗裝前（qián）鋼（gāng）材表麵鏽蝕等級（jí）和除

鏽等級》中規定的Sa2.5級（jí）的要求（qiú）。

2） 漆料配製（zhì）

漆料配製前應攪拌均勻，然後按比例配製，並攪拌均勻。使用前應靜

止熟化15~30min，熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。剛開桶的底漆和麵漆，不應加稀釋（shì）劑。配好的漆（qī）料，在必要時可加入少於5%（質量分數）的稀（xī）釋劑。超過使用期（qī）的漆料嚴禁使用。

3） 塗底漆

（1）鋼管表麵預處理合格後，應盡快塗底漆。當空（kōng）氣濕度過大時，必須

立即（jí）塗底漆。

（2）鋼管兩端各留100~150mm不塗底漆，或在塗底漆之前，在該部位塗刷可焊漆或矽酸鋅漆，幹膜厚度不應小於（yú）25μm。

（3）底漆（qī）塗敷均勻，無漏（lòu）塗，無氣泡，無凝塊。幹膜厚度（dù）不小於25μm。

（4）打膩子：鋼（gāng）管（guǎn）外防（fáng）腐層采用玻璃布作加強基布時，在底漆表（biǎo）幹後，

對高於鋼管表麵2mm的焊縫兩側，應抹膩子使其形成平（píng）滑過渡麵。膩子由配好固化劑的麵漆加入（rù）滑石粉調勻製成，調製時不（bú）應加入稀釋劑，調好（hǎo）的膩子宜在4小時（shí）內用完。

（5）塗（tú）麵漆和纏玻璃布

1、底漆或膩（nì）子表幹後、固化前（qián）塗第一道麵漆。要求塗刷均勻，不得漏

塗。對普通級防腐層，每道麵漆（qī）實幹後、固化前塗下一道麵漆，直至達到規定層數。對（duì）加強級防腐層，第一（yī）麵漆實幹後、固化前塗第二麵漆，隨即（jí）纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表麵（miàn）平整（zhěng），無（wú）皺褶（zhě）和鼓包，壓邊寬度為（wéi）20~25 mm，布頭搭接長度為100~150 mm。玻璃布纏繞後即塗第三道麵漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網眼應灌滿漆。第三道麵漆實幹後，塗第四道麵漆。也可用（yòng）浸滿麵漆的玻璃布進行（háng）纏繞（rào），代替第二道（dào）麵（miàn）漆（qī）、玻璃布和第三（sān）道麵漆，待實幹後塗第四道麵漆。對特加強級防（fáng）腐層，先按上述步（bù）驟進行。待第三道麵漆實幹後（hòu），塗（tú）第四道麵漆，並立即纏第二層玻璃布塗第五道麵漆，或纏第二層浸滿麵漆的玻璃（lí）布，待其實幹（gàn）後，塗最後一道麵漆。

2