環氧煤（méi）瀝青防腐鋼管價格
20世紀50年代以前，國外（wài）長油氣輸（shū）管道主要采（cǎi）用（yòng）石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐（fǔ）材料。20世紀60年代，研製出了一些性能很好的塑（sù）料防腐材料，例如黏膠帶，熱塑塗層（céng），粉末融結塗層（céng）等[2]。20世紀70年（nián）代以來，由於管道施工遇到一些嚴酷的自然環境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發（fā）展複合（hé）材料或複合結構，強調防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能。三層聚乙烯是在20世紀80年代由歐洲研製成功並開始使用的。一經問世就在許多工程上得（dé）到了應用，尤其是歐洲國家，其（qí）應用呈不（bú）斷上升的趨（qū）勢。環氧煤瀝青防腐鋼管主要用於埋地或水下（xià）鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適（shì）用於各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘（zhá）、煤氣儲罐、煉油化（huà）工（gōng）廠設備防腐（fǔ）及混凝土管、汙水池、樓頂防水層、衛生間（jiān）、地下室等混凝土（tǔ）結構的防水和（hé）防滲漏。環氧煤（méi）瀝青防腐（fǔ）塗（tú）料是一種雙組份的胺（àn）固化液體環氧（yǎng）型防腐塗料，它以環氧樹脂和煤焦油為基（jī）料進行深加工而得。此種塗料在加工時添加了雲母粉填料（liào）從而對它的的絕緣防腐性能有了很大的（de）提（tí）升。目前隨著國內各各行業對管道防（fáng）腐技術的需求，各種高性能（néng）的防腐保溫技術孕育而生，較為優（yōu）1秀的是保（bǎo）溫（wēn）防腐管道和環氧煤瀝青防腐鋼管，環氧煤瀝青作為防腐塗料的性價比很高，並通過工程測試表明可（kě）安全使用二十年。環氧煤瀝（lì）青防腐鋼管的產品特點：1、本（běn）產（chǎn）品為（wéi）高性能（néng）防腐塗料，塗層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿（jiǎn）、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透（tòu）性等（děng）均極好。塗料與（yǔ）玻璃纖維（wéi）布複合使用，可增強防腐層的機（jī）械性能。2、常溫塗（tú）敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。我公司為了（le）使得防腐鋼管的性能（néng）更加的全麵，所以，在製造防腐鋼管的時候也是有更加多的種類出現，其中今天绿巨人污污视频就來看看防腐鋼管公司的另外（wài）一種（zhǒng）防腐鋼管——環氧煤瀝青防腐鋼管，其中環氧煤瀝青防腐鋼管是由環氧樹脂、煤焦油瀝（lì）青、防鏽顏（yán）料、助劑和改性胺（àn）配置而成的，並且環氧煤瀝青防腐鋼管（guǎn）還是具有迅（xùn）速幹（gàn）燥、附著力好、柔韌性好、雙組分包裝、施（shī）工方便、具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐（nài）水、耐油等特點。
環氧煤瀝（lì）青防腐（fǔ）鋼管（guǎn）配製和使用防腐蝕塗料時，應先攪拌均（jun1）勻，必要時可用（yòng）200目銅絲網過濾後使用。開桶使用後（hòu）的剩（shèng）餘塗料，必須密封保存。塗層應完整、均勻，塗裝道數和厚度應符合設計要求。設備和管道常用防腐蝕塗料的技術指（zhǐ）標應符合本規範附錄D的規定（dìng）。塗裝前表麵處理與檢查表麵處理前，應按本規（guī）範第3.2.2條確定待處理表（biǎo）麵的鏽蝕等級。表麵除鏽等級應按規範的要求執行。表麵除鏽，可采用下列（liè）方法：幹噴射（shè）法宜采用石英砂為磨料，以（yǐ）0.4～0.7MPa清潔幹燥的（de）壓縮空氣噴射，噴射後的金屬表麵不得受潮。當金屬（shǔ）表麵溫度低於露點（diǎn）以上3℃時，環氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，使用時在適合溫度下（xià）按比例將環氧（yǎng）樹脂A組分和瀝青B組分混合（hé）均勻，加（jiā）入（rù）規定級配的集料拌合（hé）均勻，然後再運輸至鋪裝場所，*進行攤鋪和壓實。從環氧煤瀝（lì）青A和B組分混合至環氧煤瀝青混（hún）合（hé）料（liào）攤鋪（pù）和（hé）壓實的時間即為適用期。適用期的長短對環氧煤瀝青混（hún）合料的初始馬歇爾穩定度、後期固（gù）化（huà）及鋪裝質量有著十分顯著的（de）影響，直接關係到開放交通的時本品不含或含有微量溶劑（jì）。環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用於埋地、接觸（chù）地麵的鋼鐵管道外壁（bì）、鋼構件及（jí）水（shuǐ）泥構件防（fáng）腐，作為防腐、重防腐塗料，有以下性能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常塗裝膜（mó）厚在300μm以上，因此必須選（xuǎn）用厚漿型或者無溶劑型（xíng），普通型環氧煤瀝青漆（qī）並（bìng）不適合重防腐塗裝，會增加施工成本及塗裝周期。施工性：重防腐塗裝中（zhōng），要求環氧（yǎng）煤瀝青漆能夠采用無氣噴塗或者刷塗輥塗一（yī）次塗（tú）裝（zhuāng）較高（gāo）的膜（mó）厚，不流掛。適當的耐候性（xìng）：環氧煤瀝青漆塗裝完成後，管道通（tōng）常會（huì）露天存放，適當的（de）耐候性（xìng）可以保證露天存放不會降低塗料的（de）防腐（fǔ）性能。基本防腐性能（néng）：具有抗（kàng）微（wēi）生物，電絕（jué）緣性能好，耐土壤、汙水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境（jìng）下的腐蝕煤瀝（lì）青（qīng）由於含有蒽，菲，芘等有害（hài）物質，而這些物質會慢慢散發到空氣中，造（zào）成環境汙染，居民（mín）的健康受到嚴重的傷害。目前（qián），新研製的聚乙（yǐ）烯（xī）塗層鋼管（guǎn）正好具備這些要求。為了適應不同（tóng）條件下的要求，又（yòu）開發了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性（xìng）聚乙烯等品（pǐn）種，供塗層材料選（xuǎn）用。聚乙烯塗層鋼管的塗裝方法（fǎ）。聚乙（yǐ）烯塗（tú）層鋼管通常分為內壁塗（tú）層和外（wài）壁塗層兩種。對於聚乙烯樹脂的塗裝工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。小口徑鋼管內壁及彎頭等異型部件多（duō）采用熔融法，而擠壓法則適（shì）用於大口徑鋼管外壁的塗裝（zhuāng）。①大口徑鋼管外壁（bì）的塗裝。對於大口徑鋼（gāng）管外壁通常（cháng）是采用擠壓法塗裝（zhuāng）。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機混合、熔融後用擠壓模（mó）擠（jǐ）出並塗裝於鋼管的外壁。擠壓法按（àn）擠壓（yā）模的（de）形狀分為圓形擠壓和扁形擠（jǐ）壓兩種。前者是從擠壓模的環型縫隙中，把（bǎ）熔（róng）融聚乙烯擠（jǐ）成筒狀，這種塗（tú）裝方法多用小口徑鋼管耐冷熱程度（dù）符合國家標準，耐（nài）腐蝕性能優異。在同等管徑使用中輸送流量（liàng）增加15%以上，降低能（néng）耗節省能源，電絕緣（yuán）性好，綠色環保（bǎo）。便於修補，施工便捷。
環（huán）氧煤瀝青儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行（háng）檢（jiǎn）驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。環氧煤瀝青漆(無溶劑型)是（shì）目前廣泛停用於埋地鋼製管道外壁防腐塗裝的塗料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自幹，具有抗微生物，電絕緣性（xìng）能好，耐土壤、汙水、潮濕、濕（shī）熱、冷（lěng）熱交（jiāo）替等環境（jìng）下的（de）腐蝕。本（běn）品（pǐn）也稱為環氧煤瀝（lì）青防腐漆。本品在環氧煤瀝青（qīng）防腐塗層中，作為中間漆、麵漆使用。無溶劑環氧（yǎng）煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防鏽顏料、體（tǐ）質顏（yán）料、助劑組（zǔ）成，組份（fèn）二為固化劑。本品不（bú）含或含有微量（liàng）溶劑。環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用於埋地、接觸地麵的（de）鋼鐵管道（dào）外（wài）壁、鋼構件及（jí）水泥構件防（fáng）腐，作為防腐、重防腐塗料，有以下性能要求（qiú）：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通（tōng）常塗裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆並不適合重（chóng）防腐塗裝，會增加施工成本及塗裝周期。施工性：重防腐塗裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴塗或者刷塗輥塗一（yī）次塗裝較高的膜厚，不流掛。適當的（de）耐候性：環氧煤瀝青漆塗裝完成後，管（guǎn）道通常會露天存放，適當的耐（nài）候（hòu）性可（kě）以保證露天存放不會降低（dī）塗料（liào）的防腐（fǔ）性能（néng）。基本防腐性能（néng）：具（jù）有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、汙水、潮濕、濕熱、冷熱（rè）交替等環（huán）境下的腐蝕（shí）煤瀝青由於含有蒽，菲，芘等有（yǒu）害物質，而這些物（wù）質會慢慢散發到空（kōng）氣中（zhōng），造成環境汙染，居民的健康受到嚴重的傷害。而環氧瀝青由於石油瀝青在生（shēng）產過程中，達到（dào）較高（gāo）的溫度，所殘留的有害物質遠遠低於環氧煤瀝青。故其安全性能遠遠高於環氧煤瀝青。國（guó）外已經禁止使用（yòng）煤瀝青加工的（de）產品為適應不（bú）同腐蝕環境對防腐層（céng）的要求,環氧煤瀝（lì）青防腐層分為普通（tōng）級、加強（qiáng）級（jí）、特加強級3個等級（jí）,其結構由（yóu）一層底漆和多層麵漆組成,麵漆（qī）層（céng）間可加玻璃布增強。
環氧煤（méi）瀝青防腐鋼管徹底的噴（pēn）射或拋射除鏽鋼材表麵無可見的油脂和汙垢，且氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆塗層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。非常徹底的噴射（shè）或拋射除鏽鋼材表麵無（wú）可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆塗（tú）屢等附著物（wù），任何殘留的痕跡（jì）應僅是點（diǎn）狀或（huò）條紋狀（zhuàng）的輕微色（sè）斑（bān）。地上設備（bèi）和管道（dào）防腐蝕地上設備和管道防腐蝕塗料（liào）除下列情況外（wài），隔熱的（de）設備和管道應塗l~2道酚醛或醇酸防鏽漆。沿海、濕熱（rè）地區保溫的重要（yào）設備和管道，應按使用條件塗耐（nài）高溫底漆；保冷（lěng）的設（shè）備和管道可選用冷（lěng）底子油、石油瀝青或瀝青底滾，且宣塗1～2道環氧煤瀝（lì）青防腐鋼管埋地設備和管道防腐蝕，埋地設備和（hé）管道表麵處理的除鏽（xiù）等級應St3級。埋地設備和管道防腐蝕等級，應根據土壤（rǎng）腐蝕性（xìng）等級按表確定。埋地管道穿越鐵路、道路（lù）、溝渠，以及改變埋設深度時的彎管處，防腐蝕等級應為特加強級。防腐蝕（shí）塗層可選用石油瀝青或環氧煤瀝青防腐漆。石油瀝（lì）青（qīng）防腐蝕塗層對瀝青性能的要求應（yīng）符合規定。石（shí）油瀝青性能應符合規定。防腐（fǔ）蝕塗層的瀝青軟化點應比設備或管道內介質的正常操作溫度高45℃以上（shàng），瀝青的針入（rù）度宜小於20玻璃布宜（yí）采用含堿量不大於12%的中堿布，經緯密度為10×10根/cm2，厚度為0.10~0.12mm，無撚、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷環（huán）氧煤瀝青（qīng）防腐鋼（gāng）管的施工一般規定，石油化工設（shè）備（bèi）和管道（dào）防腐蝕工程施工應有專（zhuān）業技術人員負責（zé）技術、質量管理和安（ān）全防護。施工前，應完成方案編製和技術交底。參加施工的人員必須熟悉施工方（fāng）法和技術要求。塗料防（fáng）腐蝕施工機具應安全可靠，並滿足工藝要求。塗裝前，應按要求對（duì）被塗表麵進行表麵處理，經檢查合（hé）格後方可塗裝。