安徽加（jiā）強級環（huán）氧（yǎng）煤瀝（lì）青防腐直縫鋼管（guǎn）1.施工前技術準備：1.1根據甲方要求，備齊設（shè）計（jì）單位明（míng）確提出（chū）的技術規範要求及驗收評定標準。1.2項目經理部對施工圖紙進行專業審核和具體（tǐ）情況（kuàng）綜合評審，對（duì）所提出的各（gè）項技術問題，其它各方麵的規（guī）範、規定（dìng）及要求標準，充分做好相應準備措（cuò）施。結合工程實（shí）際情況，提出施工技（jì）術方（fāng）案。1.3項目（mù）經理部總工經甲方技術人員交底後，給各級管（guǎn）理人員及現場工作人員進行（háng）安（ān）全、技術交底。1.4對施工所采（cǎi）用的材料、工器（qì）具及工地其它應準備（bèi）的物（wù）資材料， 要做好充分準（zhǔn）備並（bìng）驗收合格。1.5需要交甲方複驗（yàn）的證件、證書及材料質檢報告、等級（jí）證（zhèng）明，一定要按時（shí）提供給甲（jiǎ）方審驗（yàn）。對於（yú）先（xiān）下管、後作防腐層的管道，應（yīng）在水壓試驗（yàn）、土方回填驗收合格，且管道變形基本穩定（dìng）後進行防腐，管道豎向變形不得大於設計規定，且不應大（dà）於管道內徑的2%。IPN8710防（fáng）腐鋼管該產品（pǐn）屬於“化學反應性”塗料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性（xìng）單體、催（cuī）化劑。所（suǒ）以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻並按規定時間進行熟化30分鍾後才可（kě）施工，經熟（shú）化後的塗料應在6—8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。
安徽環氧煤瀝青防腐直縫鋼管目前（qián）國內已有數十條3PE塗敷（fū）作（zuò）業線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE塗層的能力，加工方式既有（yǒu）纏繞式，也有圓模包覆式（shì）。纏繞式分上纏繞（rào）和下纏繞；圓模（mó）包（bāo）覆式中，負壓包覆已在一些作業線上使用，較好地解決了焊縫兩側的空洞問題。隨著3PE塗層在國內大規模（mó）的推廣使用（yòng），與之配套（tào）的補口材料也（yě）迅速發展。從采用3PE防腐初期的陝京管道、庫鄯管道進口國外輻射教練聚乙烯熱縮帶（dài），發（fā）展到西氣東（dōng）輸工程和陝京二線工程以及（jí）國產輻射交聯三層結（jié）構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶（dài）為主，國外進（jìn）口為輔局麵。知名國內熱縮材料廠（chǎng）家生產的反應型熱熔膠的3層結構補口帶，除熱（rè）性能不如（rú）3PE外，其它性能已接近3PE。且以解決（jué）熱縮帶固定片滑移問題，一經（jīng）粘上，熱縮帶完全可以與熱縮（suō）套一樣周向均勻烘烤，不用擔心固定片下發生滑移，徹底解決了熱縮套發（fā）生的被割盜、內層熱熔膠被汙染的問題玻璃纖維纏好後立即塗（tú）刷後道麵漆。纏布後的麵漆塗刷兩道。TPEP防腐鋼管在研發設計過程中為了不影響管口焊接在預留（liú）10公分左（zuǒ）右的預留段，還有因鋼（gāng）管堆放時間（jiān）較長，管端金屬腐蝕導致的管端顯現翹邊。如布（bù）急於使用在露天堆積（jī）時應在管端開（kāi）展（zhǎn）遮蓋，防止（zhǐ）雨水造成管端腐（fǔ）蝕。可在管端金屬暴露處塗刷可焊（hàn）防鏽漆，以禁止防腐管在貯（zhù）存時期因腐蝕導致防腐層翹邊。在研發設計過程中嚴格控製管端預留（liú）處焊縫餘高的修磨質量。在焊（hàn）縫處聚乙烯坡（pō）口外與管體其它（tā）的部位相同，使環氧粉末保存（cún）長度>20mm，以禁止焊縫（féng）處環氧粉末底部先被腐蝕而導致3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應從焊縫修磨開端處到聚乙烯倒角處應有（yǒu）10-20mm沒有焊縫餘高的（de）與管體相同（tóng）的聚乙烯層平整段，以（yǐ）確保（bǎo）管端聚乙（yǐ）烯坡口處揉捏粘結質量。焊縫修磨後的餘高應盡量做（zuò）到與管體平齊，不可有顯著的餘高，可以避免在打磨聚乙烯層倒角時，將環氧粉末一同打磨掉。未（wèi）修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚乙烯層倒（dǎo）角相同(≤30°)防止因坡口處防腐層粘結欠好（hǎo）呈現聚乙烯層翹邊（biān）。