甘肅普通級(jí)環氧煤瀝青防腐直縫鋼管tpep防腐鋼管用(yòng)途:防腐鋼管母材包含螺旋管,直縫管,無縫管(guǎn)等,在我國長期應用(yòng)於石油、化工、天然氣、熱力、汙水處理、水源、橋梁、鋼結構,海洋輸水打樁等管道(dào)工程領域。管(guǎn)道(dào)(鋼管)在(zài)不相同的(de)工作場所(suǒ)中使用,為減緩或防止管道在外介質的化學、電(diàn)化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變壞(huài)在其外壁上塗2層或(huò)3層聚乙烯(tpep)以達到管道防腐,tpep防腐管使用壽命延長3-5倍。(1)通過對(duì)歐洲(zhōu)聚(jù)乙烯防腐層30年應用史的回顧,雖(suī)然理論上剝離(lí)防(fáng)腐層下(xià)會產(chǎn)生腐蝕或應力腐蝕開裂,但目前(qián)還沒有產生剝離防腐層下出現了(le)膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內斯曼研究所,曾經實施(shī)了持續的腐蝕實驗室實驗,以模擬防腐(fǔ)層應用效果。腐(fǔ)蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主(zhǔ)要(yào)檢查應力腐蝕開裂問題,其實驗防腐是把(bǎ)有(yǒu)弱點的(de)聚乙烯防腐層鋼管置於腐蝕條件和應力條件下,腐蝕環境為含有NaHCO3的沙土環境,溫度70℃,管地電位~-460mV,鋼管表麵以有差(chà)別方式預處理(lǐ),所有鋼管(guǎn)均帶壓循環。實驗結束,防腐層缺陷附近地區或多或少常有剝(bāo)離,但(dàn)剝離區為看見(jiàn)腐(fǔ)蝕。表麵無氧氣化皮的鋼管為顯現應力開裂,有(yǒu)氧化皮(pí)的鋼管顯現開裂,裂紋zui大深度0.2mm,通常是由(yóu)應(yīng)力腐蝕造成。為此得出結論,徹底的表麵處理是防止應力開裂的有效手段。大量地用於各種供熱、製冷、輸油、輸汽等各種管道。聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩(liǎng)步法(fǎ)”構成,是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼(gāng)管組成。化學腐蝕的危害主要造成油氣管道表(biǎo)麵出現凹穴,甚至穿孔。石油天然氣管道的腐蝕發生在管道內部、外部及接頭部位(wèi)。油氣管道的敷設主要采用埋地、管溝和架空敷。後兩者主要用於站場內管道敷設,絕大(dà)部分油氣(qì)管(guǎn)道采用的是地埋敷設(shè)方式,內襯ipn8710防腐鋼(gāng)管,對此部(bù)分管道的防護是非常重要(yào)的。
甘肅環氧煤瀝青防腐直(zhí)縫鋼管本產品銷售時A、B組(zǔ)份配套供應,施(shī)工(gōng)時按比(bǐ)例混(hún)合,攪拌均勻後在規定時(shí)間內用(yòng)完。3pe防腐鋼管是管道(鋼管)在不同的工作環境中使用,為(wéi)減緩或防止(zhǐ)管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而(ér)被侵(qīn)蝕和變(biàn)質在其外壁上塗2層或(huò)3層聚乙烯(3PE)以(yǐ)達到管道防腐,3pe防腐(fǔ)管使用壽命延長3-5倍。:底層(céng)為(wéi)熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);麵層為擠塑聚乙(yǐ)烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層(céng)結構中,熔結(jié)環氧粉末塗層的主要作(zuò)用是:形成連續的塗膜,與鋼管表麵直接粘結,具有很(hěn)好的耐化(huà)學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反(fǎn)應形成化學粘結(jié),保證(zhèng)整體防腐層在較高溫度下具有良好的(de)粘結性。中間(jiān)層通常為共聚物粘結劑,其主要成分是聚烯烴,目(mù)前廣泛采用的是乙烯(xī)基共聚物膠粘劑。共聚物膠(jiāo)粘劑的(de)極性部分官能團與熔結環氧粉(fěn)末塗層的(de)環氧(yǎng)基團可以反應生成氫鍵或化學鍵,使中間層與底層形成良好(hǎo)的粘結;而(ér)非極性的乙烯部(bù)分與(yǔ)麵層聚乙烯(xī)具有很好的親合作(zuò)用,所以中(zhōng)間(jiān)層與麵層也具有(yǒu)很好的粘結性能。聚乙烯麵層(céng)的主(zhǔ)要作用是起機械(xiè)保(bǎo)護與防腐作用,與傳統的二層結構聚(jù)乙烯防腐層具(jù)有同樣的作用要用於埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用(yòng)於各類(lèi)鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管(guǎn)、汙水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。